Rūgštinio cinko{0}}nikeliavimo įranga
Rūgštinio cinko{0}}nikeliavimo įranga (JYC-CZNi-serija)
Sukurta didelio{0}}tūrio tvirtinimo detalių gamybai
Varžtai, veržlės ir poveržlės. Šių automobilių tvirtinimo detalių per dieną pagaminama šimtai tūkstančių ar net milijonai. Mūsų rūgštinio cinko-nikeliavimo įranga yra skirta šiai didelės apimties gamybai. Jame naudojama chlorido rūgšties cinko{5}}nikelio sistema. Dabartinis efektyvumas siekia 95%. Nusodinimas yra greitas. Bendras dengimo laikas sutrumpėja nuo 30% iki 40%. Dangos nikelio kiekis išlieka stabilus nuo 10% iki 14%. Neutralios druskos purškimo bandymai rodo 500–700 valandų be raudonų rūdžių. Danga lengvai lituojama, dažai gerai sukimba. Jis ypač tinka dalims, kurioms reikia{20}}sriegio fiksavimo mišinio arba Dacromet dangos. Procesas atitinka ASTM B841 ir ISO 15727 standartus.
Kaip sprendžiame korozijos problemą
Rūgščių cinko -nikelio tirpalų chlorido jonų koncentracija yra iki 130 g/l. Įprastos medžiagos to negali atlaikyti. Visose dalyse, kurios liečiasi su skysčiu, naudojamos stiprios chlorui{4}}atsparios medžiagos. Bakas turi anglinio plieno korpusą su fluoroplastiniu įdėklu. Šildytuvuose naudojamas grynas titanas arba SMO 254 pažangus nerūdijantis plienas. Filtravimo sistemoje naudojami rūgštims{9}}atsparūs magnetiniai siurbliai ir PP filtrų kasetės. Absoliutus filtravimo tikslumas yra 10 mikronų. Statinės apkalimui naudojame visiškai panardintas skersines{13}}statines. Tai užtikrina geresnį laidumo vienodumą.
Trys pagrindiniai privalumai
Pirma, jautrumas vandenilio trapumui yra labai mažas.
Net esant dideliam srovės tankiui, dangos vidinis įtempis yra mažesnis nei 60 MPa. Taip pat galime įdėti vakuuminę dehidrogenavimo krosnį. Temperatūra yra nuo 190 iki 220 laipsnių nuo 8 iki 24 valandų. Tai visiškai atitinka ASTM F1941. Jis tinka didelio-stiprumo dalims, kurių HRC 39–44.
Antra, srovės tankio diapazonas yra platus, o sudėtis vienoda.
Pridedame specialių kompleksuojančių medžiagų. Nuo 0,5 iki 8 A/dm² dangos nikelio kiekis kinta labai nedaug. Sudėtingų dalių didelio ir mažo srovės tankio sritys užtikrina nuolatinę apsaugą nuo korozijos.
Trečia, po{0}}gydymo suderinamumas yra geras.
Įtraukiame trivalentį chromo mėlyną{0}}baltą pasyvavimą, juodą pasyvavimą arba skaidrų sandariklį. Pasyvavimo plėvelė ir cinko -nikelio lydinio sluoksnis sudaro dvigubą barjerą. Atsparumas korozijai yra geresnis.
Ko pirkėjai dažnai klausia
Pirkėjai mūsų klausia: "Ar viena linija gali atlikti visus procesus?" Taip. Galimas ir visiškai automatinis stelažo arba statinės apkalimas. Visi pavaros varikliai turi kintamo dažnio ir šiluminės perkrovos apsaugą. Išmetamosiose dujose naudojami druskos rūgšties rūko ir chloro dujų skruberiai. Nuotekoms naudojamas antrinis nusodinimas arba membraninis atskyrimas. Tai užtikrina, kad nikelio jonų iškrova būtų mažesnė nei 0,1 mg/l. Vykdome EPC projektus iki galo. Nuo proceso bakų iki automatizavimo iki nuotekų ir išmetimo – mes visa tai tvarkome.
Techninės specifikacijos
|
Parametras |
Specifikacija |
|
Dabartinis efektyvumas |
Didesnis arba lygus 95 % |
|
Dangos nikelio kiekis |
10% – 14% |
|
Druskos purškimo testas |
500–700 h (be raudonų rūdžių) |
|
Dangos vidinis stresas |
< 60 MPa |
|
Srovės tankio diapazonas |
0,5 – 8 A/dm² |
|
Taikomi standartai |
ASTM B841, ISO 15727, ASTM F1941 |
Populiarus Žymos: rūgštinio cinko-nikeliavimo įranga, Kinijos rūgštinio cinko-nikeliavimo įrangos gamintojai, tiekėjai, gamykla
Tau taip pat gali patikti
Siųsti užklausą